鎮江市鑫浩塑膠有限公司主要生產：frp復合pp管，frp復合pp管道，玻璃鋼纏繞pp管，玻璃鋼纏繞pp管道，玻璃鋼復合pp管，玻璃鋼復合pp管道，PP管，pp管道，PP管材，FRPP管，FRPP管材，FRPP管道，PP閥門，PP球閥，聚丙烯管，聚丙烯管材，聚丙烯管道，PPH管，PPH管道，PPH管材，PPH閥門，PPH球閥，PVDF球閥，PVDF閥門，PVDF管，PVDF管材，PVDC管道，PP焊條，聚丙烯球閥，聚丙烯閥門，玻璃鋼球閥，玻璃鋼閥門，玻璃鋼管道，PP呼吸閥，PP單呼吸閥，塑料呼吸閥，PP阻火器，玻璃鋼閥門，板材等系列產品。公司一流的售后服務，獲得了廣大用戶的信賴與支持。

　　焊條材料的化學成分必須保證管道焊接的強度要求。熱風焊接時，加熱溫度應符合以下規定：190-240℃。焊條和焊接表面必須清潔、干凈。焊條和管材必須同時處于熔融狀態進行焊接，不應有燒焦和分解現象。

　　焊縫排列應緊密，不應有空隙。焊縫表面應平整，不應有波紋形及焊條吹毛現象。焊縫的強度不得低于設計規定的強度。焊縫應自然冷卻。

　　FRPP管道安裝時，如果操作空間太小應采用電熔式連接方式。

　　熱熔承插連接時，加熱溫度不能過高，溫度*好控制在210左右，不然會造成配件內擠出的熔漿過多，減少通水內徑;承插時管件或管材接口處應清潔干凈;同時，要注意控制好管件的角度和方向，避免造成返工。

　　熱熔對接連接時，要求電壓在220 V左右;對接時應保持對接口對齊，不然會造成對接面積不夠要求、焊口強度不夠，以及卷邊不對成;加熱板加熱時管材接口處要處理干凈;加熱時間更要控制適當。

　　一般FRPP管道擠出機的出口壓力存在著較大波動，會影響FRPP管的尺寸精度，如果我們在擠出機的出口和模頭之間加裝一臺熔體泵，可以用來穩定擠出機出口壓力波動，使得線性擠出成為可能，從而提高FRPP管的尺寸精度，在單位時間內提高擠出機的產量。熔體泵是一種正位移輸送設備，高精度的齒輪間隙和容積式結構設計，使穩定均衡的擠出成為可能，在FRPP管生產線上得到廣泛應用，取得了比較好的效果:

　　穩定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動，快速的進入穩定的工作狀態，提高FRPP管尺寸精度，降低廢品率。

　　降低能耗，實現低溫擠出，延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵，把FRPP管擠出機的減壓功能轉移到齒輪泵上完成，擠出機可在低壓低溫狀態下工作，漏流量大大減少，產量提高。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力，并可降低擠出機的背壓，使螺桿承受的軸向力下降，延長使用壽命。

　　線性擠出特性，便于上、下游設備協調工作。由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉速基本成線性關系，齒輪泵轉速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實現FRPP管整個擠出過程全程在線監測與反饋控制。

　　熱熔對接時管材的加熱溫度應符合以下規定：190-240℃。熱熔對接時，將對接的管子水平固定在對接設備的夾具上，使兩根連接管保持水平位置，并且兩管要對好中心。

　　熱熔對接應采用具有調節溫度的焊接設備。

　　根據管材材質控制熱熔溫度和熱熔時間。并保持一定的對接推力。熱熔對接連接面應自然冷卻。

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